HJ-01全游离阴离子分散松香胶
HJ-02干增强剂
HJ-03阳离子分散松香胶
HJ-05高效低泡松香胶
HJ-06弱酸性松香胶
HJ-07AKD中性施胶剂
HJ-08中/碱性施胶剂
HJ-09表面施胶剂
HJ-300表面施胶剂
HJ-100反应型表面施胶剂
HJ-1 PAE湿强剂
HJ-600阳离子上胶剂
固体施胶增强剂
HJ-09表面施胶剂
  HJ-09表面施胶剂是我公司研制生产的聚合物纸张表面施胶剂,具有极强的成膜性能和良好的抗水性。用于涂布白板纸、牛皮箱板纸、铜版纸等和纸板的生产,显著提高纸板表面抗水性,并减少纸张涂布时的掉毛掉粉,提高涂布质量。
性能指标:
外观:土黄色乳液 相对密度:1.00-1.10 固含量:25±1%
粘度(25℃):<100CP PH值:3±0.5 离子性:弱阳离子
溶解性:易溶于水、与淀粉相溶性良好 保质期(4-35℃):6个月  
功能与用途: 本产品为多功能的合成聚合物,具有纤维优良的亲和力良好的抗水性。
广泛应用于涂布白板纸、白卡纸、铜版纸、箱板纸及其他纸张的表面施胶和涂布。在表面施胶槽中与淀粉混合使用,可大大提高纸张的拉毛强度、施胶囊、耐折度,可减少或替代浆内施胶剂,净化纸机抄造环境,降低成本。
一般特性: 本品具有极佳的抗水效果,用于白板纸、铜版原纸、及牛皮箱板纸施胶,表面吸水率可达到50%以下,从而可完全替代常用的松香类及AKD浆内施胶剂。
本品为无毒物质,可用于食品包装用纸。
表面施胶剂可于阴离子和非离子型助剂如CMC、淀粉、直接和本性染料以及荧光增白剂一起使用,大多数情况下与淀粉一起进行表面施胶,但也可以在不加淀粉时单独使用,而公用水稀释即可。
合理的使用范围内,本品不会降低液体的表面张力,不会产生大量泡沫。
当纸页离机时已产生施胶度,无施胶熟化期。烘缸温度在80℃时足以获得施胶度。
表面施胶意义: 1. 板纸使用内部施胶,施胶效果取决于浆种、保留、PH值、温度、车速等,很难获得稳定的Cobb值,并且含有ONP及磨木浆的板纸非常难于内施胶。表面施胶剂可100%的留着于纸张上,可集中地发挥其施胶效果,对于采用废纸浆作为原料的难施胶体系如白纸板、白卡纸、牛皮箱纸等纸种尤为有效。
2. 对涂布白板纸或涂布白卡纸,在涂布前进行表面施胶,可防止涂料向纸页内部过多渗透,提高涂布性能。
3. 通过选择不同量的表面施胶剂、施胶涂液的配比调节,可提高纸张的表面强度、有效控制施胶度;可以根据生产要求较快地进行方案调整,取得不同施胶效果。
4. 在纸浆内添加的众多助剂,相互匹配与影响问题很突出,而表面施胶剂则无此方面的问题,并且表面施胶剂还不受抄纸水质、水温和PH值的影响,可获得稳定的施胶度。
5. 在中性施胶过程中,由于存在着施胶剂的水解问题,内施胶剂添加不能过多,而且添加过多,而且添加过多的浆内施胶剂如AKD等会产生纸张滑性等问题,所以,必须要通过表面施胶来达到施胶效果。
6. 应用表面施胶剂还可以大幅降低或取消浆内施胶剂的用量,具有可观的成本效益,并可以减少浆内施胶造成的机械沾污等问题。
使用方法:

1.一般淀粉液配成5.0%-8.0%浓度,但具体视纸厂施胶工艺要求而定。
2.首先向淀粉熬制罐中,加处1/3~1/2量的水,然后加入定量的淀粉,开动搅拌,通汽加温至95℃。
3.淀粉液达到糊化温度中,保温20分钟,然后加入定量的清水,使溶液温度降低至60℃以下,注意温度最高不超过65℃。
4.加入定量的本品,搅拌5分钟。
5.每立方溶液加入2KG硫酸铝,调节PH值,搅拌10分钟,泵入储存槽上机施胶。
用量视纸钟、原材料及施胶度要求不同而作相应调节,特殊情况需另作调整,一般吨纸用量在2-4KG即可达到表面抗水性要求。

注意事项: 1. 一定要在淀粉糊化并稀释好后(稀释后的淀粉溶液不要超过65℃),再加入表面胶剂,搅拌均匀备用。
2. 经验表明,施胶槽中胶液温度在45℃-58℃,可发挥较好的施胶效果。
3. 进表面施胶机纸页水分影响纸张表面对施胶淀粉液的吸附。一般进表面施胶机纸页水中控制在6.0-8.0%比较合适。
包装与储存: 包装:200KG或1000KG/塑料桶
表面施胶剂性能稳定,保存期可达6个月(4-35℃)
本品应存放于通风、干燥、阴凉处,避免暴晒。 
安全与防护: 本产品不刺激皮肤,亦不会引起皮肤过敏,对眼睛的刺激性很小,若不慎溅入眼部,应用即用水冲洗,并寻求医生指导处理。本产品在液体状态下不燃。
 
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